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By hqt
Hoy estoy hablando de membrana del teclado. Sí, lo admito, tengo una propensión personal hacia este tipo de membrana del teclado. Siempre me han gustado. Me encanta su sensación táctil. Es difícil llegar con otras tecnologías.
Hay múltiples variantes estéticas disponibles. Además, aporta la tridimensionalidad y ese tacto “suave” que pueden ofrecer.
En resumen, hoy seré justo. De igual forma espero que me lo concedáis.
Una de las primeras objeciones que siempre he recibido sobre estos teclados es: “¡pero lo hacen en China!”
Sí, este tipo de teclado, debido a su procesamiento específico que requiere mucha actividad manual, proviene del Lejano Oriente.

Como sabes, no todo lo que viene del Lejano Oriente es sinónimo de mala calidad, bajo coste y producto con escaso valor añadido. Desde hace años, los productores de tejidos, incluso los de mayor valor, han trasladado sus centros de producción al Lejano Oriente, lo que ciertamente no ha disminuido su nivel de prestigio.
Piense en las famosísimas sedas chinas, en la antigüedad eran muy preciosas y ya muy caras. En definitiva, podríamos seguir con muchos ejemplos pero no es de esto de lo que hablamos y no hace falta que os convenza de que en China no sólo hay productos low cost o de bajo valor.
Partimos de silicona, como la “Saratoga”, para ser claros, que tiene una viscosidad y consistencia muy particular y no es apta para producir membrana del teclado.
Se trabaja para conseguir una consistencia adecuada para la fabricación de teclados utilizando rodillos de acero (imagínense una gran máquina Imperia para hacer tallarines) que permiten mezclar diferentes aditivos y polímeros (desde colorantes, hasta guías de luz para la difusión homogénea de la retroiluminación), hasta Se consigue la consistencia adecuada, la dureza Shore deseada y la homogeneidad del color.
Este proceso tiene una duración diferente dependiendo de los aditivos que se deben incorporar a la silicona y de la cantidad de silicona a procesar.
Luego la silicona así obtenida se divide manualmente en porciones útiles para moldear los teclados individuales.
Las distintas porciones vienen en las cavidades del molde. Cada molde tiene un número útil de cavidades que varían según el tamaño del membrana del teclado, el número de piezas que deben venir en cada lote de producción y los costes de utillaje que se está dispuesto a soportar.
Las porciones de silicona son fáciles de poner a mano, no es posible utilizar moldes de inyección ya que las zonas delgadas alrededor de las teclas, para ser claros, aquellas que permiten el descenso y ascenso de la propia tecla, serían difíciles de alcanzar con este tipo. .
proceso y no sería posible tener una correcta distribución de la silicona. A estas alturas ya comprendes cuánta habilidad manual se requiere para la producción de un teclado.
Los teclados están termoformados dentro de las cavidades, mientras que los pads conductores (de carbono u oro) se unen directamente. El tiempo de moldeo, la presión y la temperatura son las tres variables que, dependiendo del tamaño de los teclados, permiten que estos tengan éxito.
No es tan importante qué tan “extendido” esté el teclado a fabricar, sino los espesores de silicona utilizados. Por ejemplo, al no poder utilizar una temperatura excesiva que provocaría diversos problemas a la silicona, será necesario aumentar el tiempo de termoformado en función de las dimensiones.
Luego el termoformado membrana del teclado Es fácil de desmoldar (siempre manualmente) con la ayuda de un chorro de aire comprimido, las posibles rebabas presentes son fáciles de eliminar para su posterior procesamiento.
Pasemos ahora a las actividades de estética y acabado. Los teclados de goma de silicona son fáciles de pintar, imprimir, serigrafiar, láser y finalmente proteger con un revestimiento superficial. Cada una de estas etapas pasa por un horno UV para su fijación y secado.
Al final de todo esto los teclados, tras una comprobación visual y funcional, vienen empaquetados.
Por supuesto, ¡pero la duda que queda es sobre la calidad!
¡Tienes razón! Entonces, ¿cómo distinguimos a un buen fabricante de teclados de otro que podría poner en riesgo nuestras producciones?
Déjame decirte abiertamente… no es tan simple…
Me llevó varios años y muchas sorpresas desagradables antes de poder seleccionar los socios adecuados para la realización del caucho de silicona. membrana del teclado.
Hoy, habiendo colaborado desde hace mucho tiempo (y con una fuerte presencia continua dentro del mismo), he desarrollado una serie de parámetros para evaluar y monitorear a un productor.
En primer lugar, cuenta la experiencia específica en este tipo de producciones. Impresoras de silicona existen muchas, pero imprimir un teclado, debido a la diversidad y complejidad del proceso, es algo sumamente diferente a imprimir otros objetos. Por lo tanto, tiene sentido si busca un fabricante de teclados.
Elegir un socio que solo moldee teclados y no mil cosas más como gadgets, fundas para smartphones, bandejas, etc… Es importante que esté especificado en teclados.

Un segundo aspecto es tener un control continuo sobre las materias primas. Y ambos por una repetición de las características estéticas funcionales. Lo mismo ocurre con cualquier resistencia a ambientes hostiles o uso en ambientes exigentes.
Déjame decirte que las certificaciones no te ayudan mucho en esto. Debe poder controlarlo muy de cerca para evitar sorpresas desagradables.
Conclusión
El tercer aspecto es garantizar la repetición de las características aprobadas en las muestras. Además, en el primer lote de producción es bueno tener un trabajo de calidad. Incluso después de muchos años, es fundamental poder garantizar la continuidad de la calidad.
Piensa en el color de tu membrana del teclado, que muy probablemente debe coincidir con el de la carcasa de tu equipo. Ciertamente no se puede aceptar que cambie entre un lote de producción y otro.
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