실리콘고무 키패드 소개
실리콘 고무 키패드는 출시 이후 뛰어난 성능으로 인해 각계각층에서 널리 사용되어 왔습니다. Niceone-Keypad를 좋아하시는 분들에게 제품에 대해 더 많이 알려드리고자, 더 많은 분들이 이 제품을 이해하는데 도움이 되었으면 하는 마음으로 글을 작성하게 되었습니다.
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1. 실리콘 고무 키패드의 일반적인 디자인과 제품명은 무엇입니까?
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2. 실리콘 고무 키패드의 주요 원료는 무엇입니까?
실리콘 고무 키패드의 원료는 실리콘입니다. 실리콘은 엘라스토머 소재이며 폴리머의 하위 그룹입니다. 천연고무와 합성고무도 폴리머에 속합니다. 주로 나무로 고무즙을 원료로 만들어집니다. 합성고무는 유기화학의 산물이다. 원료는 원유입니다. 일반적인 경도는 일반적으로 50-80A입니다. 실리콘 고무 키패드의 경도가 너무 높으면 결함률이 높아지고 상대 비용도 높아집니다.
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3. 일반적인 언더컷 디자인은 무엇입니까?
실리콘 고무 키패드 마운트에는 풀스루(Pull-Through), 랩어라운드(Wrap-Around), 푸시스루(Push-Through), 풀스냅(Pull-Snap), 푸시스냅(Push-Snap)이 포함됩니다. 언더컷의 직경을 최대한 크게 하면 제작이 더욱 편리합니다.
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4. 실리콘 고무 키패드의 일부 기술 매개 변수는 무엇입니까?
실리콘 고무 키패드에는 일부 크기 제한이 있습니다. 제품이 요구사항을 충족하지 못하는 경우 생산이 불가능할 수 있습니다. 다음은 몇 가지 일반적인 제품 크기 제한 사항입니다.
키보드가 완전히 밀봉된 용도에서는 가이드 구멍이 허용되지 않으며, 키 사이의 통풍 경로를 통해 통풍이 이루어질 수 있다. 즉, 통풍구가 키보드의 바깥 가장자리로 이어져서는 안 된다.
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5. 실리콘 고무 키패드의 치수 오차를 따라야 합니까?
실리콘 고무 키패드의 크기 오류는 다음과 같아야 합니다.
외형 치수
관용
인치 MM 인치 MM 0 – 987 0 – 25 0.005 0.13 998년 1.460월 XNUMX일 – XNUMX 25.1 – 37 0.008 0.2 1.461 – 1.971 37.1 – 50 0.01 0.25 1.972 – 2.444 50. – 1-62 0.012 0.31 2.445 – 2.956 62.1 – 75 0.015 0.38 2.957 – 3.428 75.1 – 87 0.017 0.44 3.429 – 3.940 87.1 – 100 0.02 0.5 3.491 – 5.908 100.1 – 150 0.024 0.62 5.909 – 이상 150.1 – 이상 0.50% 0.50% -
6. 실리콘 고무 키패드의 버튼 정보:
일반적으로 6가지 종류가 있는데 실리콘고무 키패드 모양: 더블 콘, 더블 벨, 플랫 벨, 플랫 콘, 싱글 콘, 싱글 벨. 차이점은 스트로크, 하중 및 사용 범위에 있습니다.
더블 콘: 30~90g 사이의 힘은 모든 제품 중에서 가장 작은 하중 범위 중 하나입니다. 스트로크 범위 2.0-4.0mm. 서비스 수명은 최대 2,000,000회입니다. 자주 사용하는 장비: 컴퓨터, 타자기 등
플랫 벨: 하중은 20~80g으로 가장 작으며 수명은 가장 길다. 각각 20-80g의 수명은 30,000,000회입니다. 가장 일반적으로 사용되는 산업은 전화, 모바일 제어 장비, 자동화 장비 및 농업 장비입니다.
단일 콘: 힘은 일반적으로 30-250G 사이이고 스트로크 범위는 0.7-2.0mm 사이입니다. 가장 일반적으로 사용되는 장비는 전화 또는 테스트 장비, 자동화 장비, 네비게이션 장비 등입니다. 서비스 수명은 최대 2,000,000회까지 가능합니다.
싱글 벨: 힘은 일반적으로 30-200G 사이이고 스트로크 범위는 1.0-3.0mm 사이입니다. 가장 일반적으로 사용되는 장치는 전화, 모바일 장치 또는 테스트 장비입니다. 서비스 수명은 최대 5,000,000회까지 가능합니다.
더블 벨: 힘은 일반적으로 30-250G 사이이고 스트로크 범위는 1.0-2.5mm 사이입니다. 가장 일반적으로 사용되는 장비는 전화 또는 테스트 장비입니다. 서비스 수명은 최대 2,000,000회까지 가능합니다.
편평한 콘: 일반적인 버튼형으로 힘은 일반적으로 30~350G, 스트로크 범위는 0.5~3mm입니다. 가장 일반적으로 사용되는 산업은 전화, 모바일 제어 장비, 자동화 장비 등입니다. 서비스 수명은 최대 200,000배에 이릅니다.
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7. 실리콘 고무 키패드-안정기(STOP BAR) 및 ROCKER KEY
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8. 실리콘 고무 키패드 기존 산업 표준 사양
여행 & 티켓 0.8 - 1.5 mm 힘 60 - 300 그램 촉각 반응 가능 수명주기 1,000,000 작동 온도 -40° ~ + 150°C 저장 온도 -50° ~ + 170°C 유전체 강도 >1분 @ 500VRMS ESD 고장 >20KV/MM 연락처 바운스 <5MS 접촉 저항 <200옴 실크스크린 인쇄를 위한 키탑 반경:
Rv = D + 1mm, R30분
R x = D + 1mm, R20분
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9. 실리콘 고무 키패드의 라이트 가이드 디자인은 무엇입니까?
- LED는 버튼 중앙에 위치합니다.
이러한 LED 설치 방식은 공간이 작고 버튼 발광이 필요한 실리콘 고무 키패드에 적합합니다. 버튼 하단에서 LED를 피하려면 원형 링 또는 반원형 링을 선택해야 합니다. 메탈 돔 드라이버가 필요한 경우 구멍이 있는 메탈 돔 선택을 고려해야 합니다. 그리고 동일한 유형의 백라이트에는 여러 가지 형태가 있습니다. 레이저 조각 실리콘 고무 키패드 또는 투명 실리콘 인쇄 불투명 안료용 실리콘 고무 키패드에 적합합니다.
- EL 백라이트:
EL 백라이트는 단일 색상을 방출하며 한 가지 유형의 색상만 선택할 수 있으며 밝기가 상대적으로 더 균일합니다. 대면적 야광 로고와 글꼴을 동시에 인쇄하기에 적합한 실리콘 고무 키패드입니다. 그러나 더 높은 출력의 드라이브가 필요하며 수명은 2000~3000시간에 불과합니다. 더 긴 수명을 원한다면 광섬유 형태를 고려해 볼 수 있지만 비용이 상대적으로 높다.
- 측면 LED 장착
실리콘 고무 키패드 백라이트의 가장 일반적인 형태 중 하나입니다. 측광램프나 전방램프를 사용하여 빛을 투명 실리콘으로 유도합니다. 따라서 백라이트를 형성합니다. 최대 10,000H의 긴 수명. 버튼 전체의 백라이트에 적합한 실리콘 고무 키패드입니다.
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10. 실리콘 고무 키패드의 일반적인 탄소 링 모양은 무엇입니까?
일반적인 탄소 고리 형태는 원형 원형 고리 반원형 고리 타원형 정사각형 정사각형 고리 반 정사각형 고리입니다. 나이스원-키패드에서는 카본펠릿 사용을 권장합니다. 카본 입자의 안정성이 좋아지고 저항력이 떨어지기 때문에 시간이 지나도 주행으로 인해 카본 오일이 벗겨지지 않고 기능 상실의 원인이 됩니다.
PCB 접촉면: 탄소 금 금 타입 디자인 모양 접촉 저항 수명주기 최대. 평가 탄소 알약 원형의 <200Ω <150Ω > 5 Mio 30VDC/5mA 카본 딥 인쇄 제한 없음 <600Ω 150-300Ω 1-3 미오 30VDC/3mA 금속 돔 제한 없음 <35Ω 1-10Ω > 0.5 Mio 42VDC/30mA 금속 알약 원형의 <25Ω 1-10Ω > 5 Mio 100VDC/100mA 금속 분말 알약 원형의 <150Ω 10 – 50Ω 1~5만 35VDC/35mA 폴리돔 원형의 <35Ω 1 – 20Ω > 1 Mio 45VDC/20mA 저저항 탄소 알약 원형의 35Ω 미만 10Ω 미만 > 5 Mio 30VDC/5mA 탄소 알약 및 탄소 딥 인쇄의 표준 크기.
Carbon Pill의 크기는 일반적으로 2.5-10mm이며 0.5mm 단위로 제공됩니다. 특수한 모양의 카본필을 선택하거나 크기가 이 범위를 벗어나면 가격이 상대적으로 높아집니다.
Carbon Dip Printing에는 제한이 없습니다. 그러나 저항은 더 높고 수명은 더 짧습니다.
접촉 옵션의 표면:
실리콘 고무 키패드는 종종 세 개의 회로와 결합되어 완전한 전자 제품을 형성합니다.
연락처 옵션 자재 접촉면 두께 안정 용접 부품의 안정성 저항 까다로운 FR4, CEM1 등 금, 니켈, 탄소 0.4-2mm 우수한 잘 높음 유연성 구리 함유 폴리이미드 금, 니켈 0.125-0.175mm 우수한 잘 높음 유연성 폴리 에스테르 탄소, 은, 탄소-은-혼합물 또는 UV 잉크 0.1-0.188mm 잘 납땜할 수 없는 부품 <150Ω 각 방향의 전도성 접촉 면적은 최소 0.5mm이어야 합니다. 실리콘 고무 키패드 버튼 아래 전도성 접촉 면적보다 넓어 접촉 불량을 방지합니다. 조이스틱 키와 금속 총알이 있는 키의 경우 Niceone-Keypad에서 고객의 도면과 문서를 확인한 후 판단해야 합니다.
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11. 실리콘 고무 키패드 실크 스크린 글꼴의 인쇄 세부 사항은 무엇입니까?
표준 고무 키보드는 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄를 통해 그래픽을 인쇄합니다. 실리콘 고무 키패드가 백라이트 기술을 사용할 필요가 없는 경우 표준 실리콘 고무 키패드는 이미 많은 회사의 요구를 충족할 수 있습니다. 이것은 키에 문자, 숫자, 특수 문자를 만드는 저렴하고 간단한 방법입니다. 고객이 더 높은 사용 요구 사항이나 미적 실현을 원하는 경우 성형 고무 백라이트를 사용할 수 있으며 고무는 레이저 에칭되어야 합니다. 이는 백라이트 명명법, 그래픽, 표시기 등을 생산하는 더 새롭고 진보된 방법입니다. 레이저 조각 Lengends는 주로 높은 -실리콘 고무 키패드에 있는 하나 이상의 페인트 층을 제거하기 위해 레이저 전원을 공급합니다. 백라이트 실리콘 고무 키패드는 일반적으로 반투명 유백색 또는 투명한 실리콘 고무 원료를 사용한 후 다양한 불투명 색상을 분사하고 레이저 기술을 사용하여 선택한 영역에서 페인트를 에칭하고 태워줍니다. 페인트를 제거하면 아래에 있는 반투명 레이어가 드러납니다. 그 결과 대조되는 반투명 및 불투명 색상이 형성되어 백라이트 영역의 선명도, 밝기 및 가시성이 향상됩니다. 키보드의 반투명 레이어에 도달한 후 다양한 백라이트 기술을 사용하십시오.
실리콘 고무 키패드에 다양한 로고와 글꼴을 표시하는 데 일반적으로 사용되는 두 가지 방법은 레이저 조각 범례 또는 스크린 인쇄입니다. 그렇다면 자세한 요구 사항은 어디에 있습니까? 아니면 어떤 특징이 있나요?
Laser Engraving Legends는 레이저를 사용하여 인쇄된 코팅을 증발시켜 실리콘 고무 키패드의 소재 색상을 드러냅니다. 가장 많이 사용되는 색상은 투명한 소재나 투명한 흰색이다. 일반적인 디자인은 2가지가 있는데
스크린 인쇄는 주로 스크린 인쇄 또는 패드 인쇄를 사용하여 다양한 색상의 로고와 글꼴을 형성합니다. 일반적으로 인쇄에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 범례가 중심에서 벗어남: + /-0.3mm. 선 폭≥0.2mm. 전체 페이지 인쇄인 경우에도 사용에 일부 제한이 있습니다. 인쇄 표면에서 가장자리까지 최소 0.5mm +/- 0.15mm가 있습니다.
실리콘 고무 키패드의 장점은 무엇입니까?
실리콘 고무 키패드의 응용 산업: 항공 우주, 자동차, 농업, 제조, 생활, 식품 및 음료, 철도 운송, 천연 가스. 이 산업에서 왜 그렇게 뛰어난가요? 그 이유는 좋은 장점이 많기 때문이다. 그 중 Niceone-Keypad에는 사용자가 확인할 수 있는 이점이 나열되어 있습니다.
- 실리콘 고무 키패드는 비용 효율적입니다. 실리콘 고무 키패드의 단가는 상대적으로 낮지만 금형 비용은 멤브레인 스위치 패널보다 비쌉니다. 제품의 수가 많을 때 좋은 선택입니다.
- 백라이트 디자인: 컬러 조명에는 EL, 광섬유 또는 LED를 사용할 수 있습니다. 일반적으로 추가 공정은 실리콘 고무 키패드 키의 안료 또는 플라스틱 키의 에칭 안료를 레이저 에칭하는 것입니다. 백라이트 옵션으로 LED를 사용하는 경우 백라이트 색상이 다른 다양한 키도 추가됩니다.
- 내구성 : 극한의 실외 환경에도 불구하고 내화성 및 항균성을 달성할 수 있습니다. 실리콘 고무 키패드는 극한의 온도와 노화에 대한 저항력이 뛰어납니다. 실리콘 고무 키패드도 내화학성과 내습성이 뛰어납니다. 일반 버튼 기능을 수백만 번 사용해도 문제가 없습니다.
- 개인화된 맞춤형 디자인: 실리콘 고무 키패드의 가장 눈에 띄는 장점 중 하나는 다양한 요구에 따라 맞춤 설정할 수 있다는 것입니다.
- 스프레이 PU나 촉감 오일을 사용하면 인쇄된 내용을 보호하여 제품의 수명과 내구성을 높일 수 있습니다.
- 방수 설계, 즉 서라운드 타입을 사용하여 방수 수준을 높임으로써 액체, 먼지, 가스로 인해 실리콘 고무 키패드 하단의 버튼이 손상되는 것을 방지합니다.
- 다른 키는 경도가 다른 실리콘 고무 소재를 사용할 수 있어 제품의 손 느낌이 다릅니다.
- 실리콘 고무 키패드는 스크린 인쇄를 통해 제품 로고, 주요 텍스트 등 다양한 방법으로 인쇄할 수 있습니다.
- 뛰어난 촉각 피드백: 키보드 웨빙의 기하학적 구조는 견고한 촉각 반응과 더 긴 스위치 이동 거리를 갖춘 3차원 키보드를 만들 수 있습니다. 구동력과 스위치 스트로크는 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.
실리콘고무 키패드는 어떻게 작동하나요?
사용자와 작업자가 실리콘 고무 키패드의 스위치를 누르면 웹이 구부러졌다가 튀어 오릅니다. 실리콘 고무 키패드 버튼 아래의 탄소 입자가 은색 오일 회로 또는 하단의 금도금층과 접촉한 후 전도되어 전기적 기능을 구현하거나, 실리카겔 입자가 버튼 아래의 금속 돔을 압착하여 연결됩니다. 전기적 기능을 형성하는 하단 회로.
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12. 실리콘 고무 키패드의 추가 공정은 무엇입니까?
고객이 Niceone-Keypad에 문의한 적이 있습니다. 실리콘 고무 키패드를 시장에서 경쟁력있게 만들 수 있는 방법이 있습니까? 대답은 '예'입니다. 실리콘 고무 키패드는 몇 가지 추가 공정을 통해 시장 경쟁력을 더욱 높일 수 있습니다. 고객과 엔지니어링이 프로세스를 이해하도록 촉진합니다. Niceone-Keypad는 다음과 같은 제안을 제공합니다.
수지 돔은 PU 돔이라고도 합니다. 실리콘 고무 키패드 상단이나 로고 부분에 접착되어 제품의 입체감을 높이고 미적 성능을 높여줍니다. 동시에 실크 스크린 글꼴의 마모를 줄일 수 있습니다.
Resin Dome의 일부 엔지니어링 설계 및 생산은 결함을 줄이는 데 도움이 되는 4가지 사항에 주의할 필요가 있습니다.
- 접착제 분배 과정에서 모든 기기가 깨끗한지 확인하고 먼지가 없는 환경에서 작동하여 접착제가 경화된 후 표면의 불순물, 잔물결 및 구덩이 모양에 영향을 미치지 않도록 하십시오.
- 에폭시 작업 환경의 습도는 65% 이내로 제어됩니다. 비오는 날에는 접착제를 분배하는 것이 권장되지 않습니다. 왜냐하면 공기 습도가 너무 높으면 공기 중의 안개로 인해 접착제 표면이 직접 산화되고 심지어 응고되지 않을 수도 있기 때문입니다.
- 접착제의 비율을 정확하게 측정해야 하며 접착제를 고르게 저어주어야 합니다. 그렇지 않으면 접착제가 완전히 경화되지 않고 오랫동안 경화됩니다.
- 적하 효과가 엄격한 실리콘 제품은 건조할 장소에 놓아야 하며 온도는 28°-40° 사이로 조절되어야 합니다.
레이저 조각 버튼 디자인: 빛이 필요한 부위에 레이저를 이용하여 조각합니다. 조각 내용은 일반적으로 버튼 위의 텍스트 또는 로고입니다. 이 유형의 실리콘 고무 키패드는 저조도 환경에서 사용하기에 적합합니다. 동시에 LED를 사용하여 다양한 색상의 버튼을 구현할 수 있습니다.
레이저 조각 버튼 디자인의 일부 디자인 포인트:
- 반투명 색상은 더 얇게 인쇄해야 하며, 원재료는 가스 고무 등 광투과율이 좋은 실리콘 고무 키패드를 사용해야 합니다. 이는 밝기를 높이는 데 도움이 됩니다.
- 레이저 각인 후의 실리콘 고무 키패드는 레이저 각인 부분이 쉽게 벗겨지지 않도록 PU 잉크 또는 손으로 느끼는 오일을 뿌려야 합니다.
- 접착력이 강하고 내열성이 높은 인쇄 잉크를 선택해야 레이저로 조각한 패턴이 상대적으로 더 정확하고 완벽합니다.
P+R 디자인: 플라스틱 쉘 추가 접착제와 실리콘 고무 키패드의 버튼을 사용하여 P+R을 형성합니다. 제품이 더욱 미적이지만 플라스틱 쉘은 실리콘 고무 키패드의 키를 보호하고 제품 수명을 연장할 수도 있습니다. 올바른 플라스틱 쉘을 선택하면 실리콘 고무 키패드의 느낌이 향상될 수도 있습니다.
P+R 디자인은 다음에 주의해야 합니다.
- 특수 P+R 접착제를 선택해야 접착력을 연장하고 제품 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
- 실크스크린된 콘텐츠가 플라스틱 쉘 부분에 있는 경우 인쇄된 콘텐츠가 퇴색되지 않고 보호되도록 경화된 잉크를 분사해야 합니다.
- 인쇄된 내용이 실리콘 고무 키패드 위에 있는 경우 제품 텍스트와 로고를 표시하기 위해 플라스틱 부분에 고투명 소재를 사용하는 것이 좋습니다.
멤브레인 스위치와 실리콘 고무 키패드의 조합: 실리콘 고무 키패드의 내구성으로 인해 매우 높은 경제성과 적절한 디자인으로 멤브레인 스위치의 방수 효과를 한 단계 높일 수 있습니다. 따라서 실리콘 고무 키패드는 종종 멤브레인 스위치와 결합되어 완전한 실리콘 고무 키패드를 형성합니다. 자세한 내용은, 자세한 내용은 해당 페이지로 이동하세요..
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13. 완전한 실리콘 고무 키패드를 신속하게 디자인하는 방법은 무엇입니까?
설계부터 생산까지 속도를 높이고 많은 시간과 비용을 절약할 수 있는 방법은 없을까요? 대답은 '예'입니다. 귀하가 정보를 이해할 수 있다면 Niceone-Keypad는 15일 이내에 도면을 디자인할 수 있으며, 20-XNUMX일 이내에 샘플 또는 대량 제품을 완성할 수 있습니다.
- 제품의 사용환경에 대한 이해가 필요합니다. 이로써 Niceone-Keypad는 최단시간에 적합한 재질을 선택할 수 있습니다.
- 금형 제작에는 완전한 3D 파일이 필요합니다.
- 버튼에 백라이트 기술이 필요합니까?
- 버튼 인쇄 색상 번호: RAL, PANTONE 또는 마스터 샘플을 모두 사용할 수 있습니다. RAL, Pantone의 재료 색상, RAL의 범례 색상, Pantone.
- 접촉 유형
- 최소한의 주기 수명
- ± 2mm 공차의 스트로크 S0.1(mm)
- 허용 오차 ± 10%의 스냅 비율(%)
- 공차가 있는 CN의 작동력 F1
충분한 정보가 있다면 Niceone-Keypad는 많은 시간과 비용을 절약하여 최대한 빠르게 배송해드릴 수 있을 것입니다. 모든 정보가 충분하지 않은 경우 Niceone-Keypad에서는 제품 평가 및 맞춤화를 위해 3D 파일이 필요합니다.
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14. 실리콘 고무 키패드를 청소하는 방법은 무엇입니까?
시간이 지남에 따라 사용자의 그리스, 환경 먼지 또는 우발적인 화학 물질 투기가 실리콘 고무 키패드에 축적되어 실리콘 고무 키패드가 운영자의 사용에 영향을 미쳐 사용자의 효율성을 저하시킵니다. 실리콘 고무 키패드에 환경 중 먼지가 너무 많이 쌓이면 키패드 아래의 회로 기판이 부식되어 단락 기능이 발생할 수도 있습니다. 그리고 실리콘 고무 키패드를 적절한 시기에 청소하면 제품 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 그럼 어떻게 청소해야 할까요?
실리콘 고무 키패드가 분리 가능한 경우:
- 전자 액세서리에서 실리콘 고무 키패드를 제거합니다.
- 실리콘 고무 키패드의 표면이 특별히 기름기가 많지 않고 먼지만 쌓인 경우 먼저 깃털 먼지떨이를 사용하여 표면의 먼지를 청소할 수 있습니다.
- 실리콘 고무 키패드는 먼지가 많으므로 따뜻한 물에 담갔다가 치약으로 닦아서 말려야 합니다.
- 실크천 윗부분에 묻은 흰색 전기오일이나 알코올로 먼지나 때를 닦아내는 것도 좋은 선택입니다. 알코올은 휘발 정도가 좋기 때문에 물보다 휘발하기 쉽기 때문에 액체가 전자 부품을 부식시키는 것을 방지할 수 있습니다. 그러나 알코올을 너무 많이 사용하지 않도록 주의해야 합니다. 그렇지 않으면 알코올로 인해 재료 구조가 파괴되고 노란색으로 변할 수 있습니다.
비탈착형 실리콘 고무 키패드인 경우, 먼지가 너무 쌓여 실리콘 고무 키패드의 수명을 단축시키는 대신에 충전 공기를 사용하여 자주 청소하는 것을 고려해야 합니다.









